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品质至上,零缺陷之路——品控部在行动

发布时间:2024-09-05

文章来源:本站

在这个竞争激烈的时代,质量是企业生存和发展的基石。而品控部,作为质量的守护者,正以坚定的决心和不懈的努力,全力开展零缺陷工作。


一、明确目标与理念


1. 确立零缺陷工作目标,将其作为公司的核心追求,并向全体员工传达其重要性和紧迫性,让每个人都清楚地认识到零缺陷不仅仅是一种理想状态,更是必须努力实现的工作标准。


2.深入灌输零缺陷理念,通过PONC值统计核算,不接受、不制造、不流出不合格品,再到重点PONC项分析改善、五大标准培训学习、签承诺书、理论考试、抽查讲解等,让员工明确在生产过程中发现“不符合标准坚决不加工”,即:第一次把正确的事情做正确。


二、建立完善的质量控制体系


制定严格的质量标准和检验规范,涵盖原材料、生产过程、成品等各个环节。确保每一个产品、每一道工序都有明确的质量标准可依。


1.从原材料的采购环节开始,仔细筛选每一个供应商,对每一批次的原材料进行严格的检验和测试,任何不符合质量标准的原材料都无法进入我们的生产线,从源头上确保了产品的品质。


2.强化生产过程监控,设置质量关键控制点,进行实时监测和巡检。在生产过程中,时刻关注着每一个生产环节,对工艺标准、产品标准、作业标准、设备精度标准、环境标准进行严格的监控,确保每一道工序都按照标准操作流程进行。一旦发现问题,立即采取措施,不符合各项标准坚决不加工,及时纠正,从源头杜绝缺陷的产生。


3. 严格成品检验,按照既定的标准和规范,对每一个成品进行全面、细致的检测,只有完全符合质量标准的产品,才能盖上检验合格的标签,发给客户。

三、持续改进与创新


1. 建立质量问题反馈机制,鼓励员工及时报告发现的质量问题,对问题进行深入分析,找出根本原因,并制定有效的改进措施。


2. 定期开展质量审核和评估,对部门的工作进行全面检查和总结,发现不足之处,及时进行整改和完善。


3. 推动技术创新和工艺改进,引进先进的检测设备和技术,提高质量控制的准确性和效率。不断优化生产流程,降低缺陷产生的可能性。


四、加强员工培训与管理


 1.开展全面的质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。包括质量政策,零缺陷核心思想、执行承诺等,确保员工具备实现零缺陷的能力。


2. 建立绩效考核制度,将质量指标纳入员工的绩效考核体系。对表现优秀的员工进行奖励,对出现质量问题的员工进行处罚,激励员工积极参与零缺陷工作。


3. 营造良好的质量文化氛围,鼓励员工积极参与质量管理,提出合理化建议。形成人人关注质量、人人追求零缺陷的工作环境。


让我们积极行动起来,以零缺陷工作为导向,不断提高工作质量和效率。用我们的智慧和汗水,铸就卓越品质,为企业的发展贡献自己的力量。相信在零缺陷的引领下,我们一定能够创造出更加美好的未来!


作者:运申特版-王成勇



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