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2024年4月份，江苏沪运制版公司收到****客户投诉：专红和专绿两头套印好，中间套印纵向套印不准。因是外贸订单，客户着急交货，要求公司予以返工并尽快交付。

1、客户套印效果图如下：

中间纵向套印不良  

两头套印效果OK

2、客户印刷机资料：

客户名：**包装材料有限公司

主要印刷产品：药品类包装

印刷设备情况：1台**印刷机

印刷车间条件：有空调，在线检测系统，生产速度200m/min

印刷用油墨：洋紫荆通用性油墨。

版辊供应商：江苏沪运

服务人员：业务经理***         售后苏永强

反馈的问题：客户反馈一套版辊专绿和专红两端套好中间套不好。

3、原因分析：

4、解决过程：

①将版辊返回公司。

②检测尺寸、跳动，均无异常。

③凹样再次打样，无异常。

④版辊发给客户，客户第二次上机，反馈异常问题仍然存在。

⑥在线交流，要求客户更换压印辊降低压印辊压力进行测试，客户回复更换后并未改善。

⑦客户再次要求返工，版辊返回公司。

⑧版辊已检测数据仍无异常，与品控分析主要还是压印辊的问题。

⑨版辊无问题，换机印刷再测试。通过领导协调去其他印刷厂上机测试。

⑩目前问题已明了，中间套印不准问题的主要原因在客户印刷设备上，而非版辊质量问题。因此与客户沟通协调现场跟踪生产，版辊上机后更换两根压印辊，压印辊压力0.2Mpa开机测试无异常。随后客户将其他压印辊均上机测试，发现确有一根压印辊不良中间套印不准。

其他印刷厂测试情况OK

5、经验总结：

A.客户处压印辊没有编号，上机随机取用。

B.建议客户将压印辊分类编号。

C.订单生产完成后压印辊依色序登记编号。

D.返单时按编号上机。

E.不良压印辊标识并及时返修。

在此次解决客户印刷问题过程中，售后服务经理苏永强同志以自己扎实的专业知识和急客户所急的态度快速找出问题点，并对客户现场管理方面提出合理建议，既证明了我司版辊质量合格，又为客户今后印刷过程中出现同类异常提供了解决思路，最后获得了客户总经理的高度认同，加强了沪运和此客户的合作纽带。

作者：华东总公司苏皖制版大区-苏振华